隨著帶式輸送機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，帶式輸送機(jī)部件和整機(jī)的靠譜性獲得極大升高。目前，帶式輸送機(jī)故障主要是由于潤(rùn)滑不良造成的?；谏鲜鲈颍恢北缓雎缘臐?rùn)滑問題逐漸被人們重視。傳統(tǒng)的人工潤(rùn)滑方法已經(jīng)不能滿足實(shí)際需求，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱潤(rùn)滑系統(tǒng)）的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)穩(wěn)定靠譜的潤(rùn)滑，使得帶式輸送機(jī)的靠譜性和使用壽命大大升高。

1、工作原理

     帶式輸送機(jī)上的潤(rùn)滑系統(tǒng)不同于工程機(jī)械上的潤(rùn)滑系統(tǒng)。工程機(jī)械上的潤(rùn)滑系統(tǒng)使用的潤(rùn)滑泵是采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)、停止由潤(rùn)滑泵的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制從而控制潤(rùn)滑泵的工作。由于帶式輸送機(jī)特殊的工況要求電控系統(tǒng)和電機(jī)要有煤安認(rèn)證，這使得電機(jī)驅(qū)動(dòng)的潤(rùn)滑泵和潤(rùn)滑泵控制系統(tǒng)無(wú)法應(yīng)用在帶式輸送機(jī)上。根據(jù)帶式輸送機(jī)的特殊需求，潤(rùn)滑泵采用液壓部件驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)供油。

遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由潤(rùn)滑泵、遞進(jìn)式分配器、管路、附件組成。遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)供脂時(shí)，潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑泵流出進(jìn)入分配器，由于分配器將潤(rùn)滑脂分配給各潤(rùn)滑點(diǎn)。遞進(jìn)式分配器中一系列活塞按 的順序做差動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各出脂點(diǎn)按 順序依次出油，其每個(gè)出脂點(diǎn)出脂量可定制。遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)具有靠譜性高、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)，該系統(tǒng)可保障每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)獲得指定的潤(rùn)滑量?；谏鲜鰞?yōu)點(diǎn)，該系統(tǒng)主要用于中小機(jī)型。

多線潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由潤(rùn)滑泵、管路、附件組成。其相對(duì)于遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)最大的優(yōu)點(diǎn)是不使用分配器，由潤(rùn)滑出脂口直接與潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行連接，減少了分配器這一故障點(diǎn)，增加了潤(rùn)滑系統(tǒng)的靠譜性。多線潤(rùn)滑系統(tǒng)的缺點(diǎn)就是價(jià)格高，安裝空間大。

2、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟

    帶式輸送機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)方案的確定，要根據(jù)工況和環(huán)境條件，考慮需要的設(shè)計(jì)參數(shù)。如幾何參數(shù)：最高、最低及最遠(yuǎn)潤(rùn)滑點(diǎn)位置尺寸、潤(rùn)滑點(diǎn)范圍等；工況參數(shù)：如速度、載荷及溫度等；環(huán)境條件：溫度、濕度、砂塵、水氣等；力能參數(shù)：如系統(tǒng)的流量、壓力等要求。

帶式輸送機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的主要參數(shù)包括各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑脂總消耗量、潤(rùn)滑脂泵最大流量、潤(rùn)滑周期和潤(rùn)滑泵容量。

(1)潤(rùn)滑脂消耗量

    帶式輸送機(jī)上潤(rùn)滑點(diǎn)大多為電機(jī)及 滾筒中的軸承，其潤(rùn)滑點(diǎn)較少并且潤(rùn)滑管路的長(zhǎng)度較短。潤(rùn)滑脂的作用不單僅是潤(rùn)滑，它還起到密封、防塵的作用。

(2)潤(rùn)滑周期

    潤(rùn)滑周期的確定主要是由軸承的潤(rùn)滑需求決定。同時(shí)，要考慮帶式輸送機(jī)高濕度、高粉塵濃度的工作環(huán)境。并且由于潤(rùn)滑泵的工作是由液壓系統(tǒng)來(lái)完成的，所以還要豐富考慮帶式輸送機(jī)的工作性質(zhì)。帶式輸送機(jī)是連續(xù)工作的，因此帶式輸送機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)間應(yīng)該較長(zhǎng)并且潤(rùn)滑頻率要求不高。目前，林肯公司帶式輸送機(jī)潤(rùn)滑形式為持續(xù)潤(rùn)滑，即在帶式輸送機(jī)工作的整個(gè)過程中，潤(rùn)滑系統(tǒng)不間斷地進(jìn)行潤(rùn)滑，經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證，潤(rùn)滑效果很好。

(3)潤(rùn)滑泵容量

    潤(rùn)滑泵的容量在滿足安裝空間的前提下應(yīng)盡可能大。容積增大后，潤(rùn)滑泵的補(bǔ)脂次數(shù)就會(huì)減少。在井下給潤(rùn)滑泵補(bǔ)脂很容易將粉塵混入潤(rùn)滑泵中，粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑泵中便會(huì)隨著潤(rùn)滑脂進(jìn)入潤(rùn)滑泵重點(diǎn)柱塞，導(dǎo)致柱塞損壞，所以要盡可能地減少井下加值的次數(shù)和使用 的加脂工具。目前，在井下使用的潤(rùn)滑泵的容積通常在8L左右。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

     帶式輸送機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)該將傳統(tǒng)人工潤(rùn)滑和自動(dòng)集中潤(rùn)滑集成在一個(gè)系統(tǒng)中。在井下當(dāng)潤(rùn)滑泵等元器件失效時(shí)，帶式輸送機(jī)是不可能停機(jī)的，如果 換不及時(shí)，帶式輸送機(jī)將處于長(zhǎng)時(shí)間沒有潤(rùn)滑的情況，這樣使得帶式輸送機(jī)很容易出現(xiàn)故障。如果潤(rùn)滑系統(tǒng)有人工潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)，那么可以臨時(shí)使用傳統(tǒng)人工潤(rùn)滑方式對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣可以使帶式輸送機(jī)靠譜工作。在井下實(shí)際使用過程中，這種設(shè)計(jì)時(shí)十分實(shí)用的，豐富保障帶式輸送機(jī)的正常使用。

4、結(jié)語(yǔ)

     帶式輸送機(jī)的工作環(huán)境惡劣，采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)；通過設(shè)置運(yùn)行時(shí)間和暫停時(shí)間，保障定時(shí)定量的潤(rùn)滑，節(jié)約了90%的人工，節(jié)約了80%的潤(rùn)滑成本，能使一些不易人工潤(rùn)滑的潤(rùn)滑部位快速有效的定量潤(rùn)滑，降低了在惡劣環(huán)境下的勞動(dòng)強(qiáng)度；由管路構(gòu)成的封閉系統(tǒng)能阻止水和雜質(zhì)污染，防止過渡磨損；有效延伸潤(rùn)滑油部件的使用壽命達(dá)60- 80%，升高了運(yùn)營(yíng)效益。

     啟東中德潤(rùn)滑設(shè)備有限公司是一個(gè)專門從事設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試統(tǒng)一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級(jí)干油潤(rùn)滑系統(tǒng)及配套用 規(guī)格潤(rùn)滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標(biāo)準(zhǔn)稀油潤(rùn)滑、非標(biāo)稀油潤(rùn)滑、液壓系統(tǒng)； 油氣潤(rùn)滑、乳化液潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造；列管式冷卻器、過濾器、液壓馬達(dá)、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機(jī)、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機(jī)床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。