在90年代自從光滑實踐被運用，還直接地削減了清單上替換零件的需求量，增加了軸承的功率，機械作業才干和大大削減了非計劃性軸承作廢和削減出產耽擱的時刻。《定量注脂體系》是為軸承、轎車、電機、港口，機械，車間出產線、工業設備、鋼鐵等職業中定量加注油脂（鈣基、鋰基等油脂）而規劃的。該定量注脂體系具有定量保障、功率高、功能安穩，加注油脂操作便利等特色。較一般的加注油脂體系具有集成度高、設備便利、修理簡潔、主動化程度高，勞動強度低一級優良功能。 極大的節省了本錢．改進光滑實踐還能夠延伸軸承，元件和機械壽數，大大削減無計劃的作廢值。

反轉活塞泵供油的會集循環稀油潤滑系統體系

本實用新式的目的是供給一種稀油潤滑系統的回油處理設備的技能計劃，該設備能有效地將回油中的雜質別離出，延伸光滑油和軸承的運用壽數，改進光滑效果。

本實用新式的首要長處是能有效地將運用過的光滑油中的雜質、水、氣體去除，改進光滑效果，延伸光滑油和軸承的運用壽數。

以下結合附圖和施行例對本實用新式進一步闡明

稀油會集稀油潤滑系統體系 

過濾器主動發動

當油流進出過濾器的壓差大于0.05~0.06MPa時，過濾器被阻塞。應主動發動過濾器，以鏟除圓盤式過濾器內濾筒周圍的雜質。一般用電觸摸差式壓力計來操控，當壓差減小(或恢復到允許壓差規模)后，就切斷電源主動中止濾筒清刮。

稀油會集光滑中還包含以下兩種稀油潤滑系統體系

高壓信號

當體系的作業壓力超過正常的作業壓力0.05MPa時，就要宣布高壓信號，綠燈亮、電笛鳴。值班人員應立即查看并消除毛病。

發動備用油泵、逼迫主機停轉等，常是選用電觸摸壓力計及壓力繼電器來進行操控的。

體系主動測溫設備

體系中有關部位的溫度在作業中都要進行守時丈量，以便把握作業狀況。如油箱、排油管、進、出冷卻器的油溫文水溫，都要隨時丈量。為此，選用了溫度主動丈量設備。常用的丈量設備是熱敏元件和電橋溫度計，只需扭動操作盤上的轉換開關，就可測出各部位的溫度。

主機發動操控

在主機發動前有需要先開動光滑油泵，向主機供油。當油壓正常后才干發動主機。假如光滑油泵開動后，油壓動搖很大或油壓上不去，則闡明稀油潤滑系統體系不正常。這時，即便按下了操作電鈕主機也不能滾動，這是需要的安全保護辦法。操控聯鎖的辦法許多，一般常選用在壓油管路上設備油壓繼電器，操控主機操作的電氣回路。

油箱加熱操控

在冰冷區域或冬天作業時，應加熱油箱中的光滑油，稀油潤滑溫度一般維持在40°C左右，以堅持油的活動性，不然整個體系的操控因溫度低、油的黏度增加而發作困難。加熱的辦法有兩種，一種是用蒸汽加熱，比較平緩；另一種是用電熱元件加熱。后一種加熱辦法比較劇烈，有時會使油質發作熱裂化反響，下降黏度并生成膠質沉淀。這兩種辦法都裝有主動調理溫度的設備，當油溫升到規則溫度時，即主動斷電或斷汽。