這種結(jié)構(gòu)方法的一次別離作用較之單純的磕碰法有了進(jìn)步，但仍然存在一些缺陷：一是因?yàn)樘砑恿诵L(fēng)通道，油氣潤滑器的高度添加；二是油氣混合物直接掃過油面，下降了別離作用；三是因?yàn)樾L(fēng)通道一般是焊接于油氣潤滑器中下部，使得對潤滑器底部的清洗變得十分困難。圖3的結(jié)構(gòu)方法是在油細(xì)別離器與油氣潤滑器壁之間設(shè)一圓筒，由別離器壁與圓筒間的空間作為旋風(fēng)通道。油氣混合物從別離器上部沿切向進(jìn)入，運(yùn)用旋轉(zhuǎn)所構(gòu)成的離心力進(jìn)行一次別離。因?yàn)檫@種辦法別離作用好，又防止了圖2結(jié)構(gòu)中的缺陷，因而得到越來越的運(yùn)用。

通過油細(xì)別離器別離出來的光滑油集合在油細(xì)別離器的底部，需求通過回油管引出，排到緊縮機(jī)的吸氣口或處于較低壓力的齒間容積中。

大部分油滴直徑一般處在1～50μm，少部分的油滴可小至與氣體分子具有相同的數(shù)量級，僅有0.01μm。明顯，大油滴和小油滴的性質(zhì)會(huì)有較大的差異。在重力作用下，只需油氣混合物的流速不是太快，大的油滴 都會(huì)落到油氣潤滑器的底部。油滴直徑越小，其下落的時(shí)刻就越長。關(guān)于直徑很小的光滑油微粒，卻能夠長時(shí)刻懸浮在空氣中，無法在自身重力的作用下，從氣體中被別離出來。潤滑器的作用，就是盡可能地把這部分油滴別離出來。 

潤滑辦法 按別離機(jī)理的不同，噴油螺桿緊縮機(jī)機(jī)組中選用兩種不同的潤滑辦法。

潤滑器規(guī)劃 1、潤滑器的結(jié)構(gòu)方法與特色在噴油螺桿緊縮機(jī)中，機(jī)組排氣中所含的光滑油就是油的耗費(fèi)，所以油氣器都選用機(jī)械法和親和聚結(jié)法的組合方法，即選用兩級別離，以下降光滑油的耗費(fèi)量。

一是前期油氣潤滑器大多選用的方法。油氣混合物從緊縮機(jī)進(jìn)入潤滑器后，首要碰擊別離器中設(shè)置的擋板壁面，運(yùn)用機(jī)械磕碰法進(jìn)行一次別離，然后油氣混合物以較低的速度進(jìn)入油細(xì)別離器進(jìn)行二次別離。這兩種結(jié)構(gòu)方法均是選用磕碰與旋風(fēng)別離相結(jié)合來進(jìn)行一次別離的。

油氣混合物從油細(xì)別離器下方沿切向進(jìn)入，流經(jīng)預(yù)設(shè)的旋風(fēng)通道，運(yùn)用旋轉(zhuǎn)所構(gòu)成的離心力進(jìn)行一次別離。這種結(jié)構(gòu)方法的一次別離作用較之單純的磕碰法有了進(jìn)步，但仍然存在一些缺陷：一是因?yàn)樘砑恿诵L(fēng)通道，潤滑器的高度添加；二是油氣混合物直接掃過油面，下降了別離作用；三是因?yàn)樾L(fēng)通道一般是焊接于潤滑器中下部，使得對油氣潤滑器底部的清洗變得十分困難。圖3的結(jié)構(gòu)方法是在油細(xì)別離器與潤滑器壁之間設(shè)一圓筒，由別離器壁與圓筒間的空間作為旋風(fēng)通道。